高溫風(fēng)機葉輪磨損風(fēng)機振動的風(fēng)機檢修方法

   風(fēng)機葉輪修補現(xiàn)場葉片堆焊動平衡

  一、技術(shù)改進(jìn)的原因

通常情況下，當(dāng)風(fēng)機葉輪受到磨損需要修復(fù)時，維修人員需要將風(fēng)機機殼拆除，取出風(fēng)機葉輪，送到風(fēng)機廠家進(jìn)行修復(fù)和動平衡校正。維修人員等到風(fēng)機廠家將葉輪修好后，還需要將葉輪來回重新安裝調(diào)試正常之后，才能夠投入生產(chǎn)使用。這種傳統(tǒng)的風(fēng)機檢修方法，不僅需要投入大量的人力物力，還會耽誤許多寶貴的生產(chǎn)時間。

 二、現(xiàn)場修補堆焊動平衡 

為了解決上述問題，我公司經(jīng)過多年實踐，探索出一套完善的風(fēng)機磨損振動的快速檢修方法。首先，在檢修之前，由我公司技術(shù)人員到現(xiàn)場，使用振動故障分析儀對風(fēng)機進(jìn)行的振動故障診斷，并根據(jù)診斷結(jié)果為用戶提出風(fēng)機現(xiàn)場檢修的方案。第二步，當(dāng)確定要現(xiàn)場檢修時，我公司將派施工人員在不拆卸風(fēng)機管道、機殼的情況下，鉆入風(fēng)機，對磨損的葉輪進(jìn)行現(xiàn)場修補及耐磨層堆焊。第三步，葉輪修補堆焊之后，由我公司技術(shù)人員在用戶風(fēng)機現(xiàn)場，采用便攜式動平衡儀，對風(fēng)機進(jìn)行動平衡校驗。

三、風(fēng)機維修案例  

今年年3月，某公司5000t/d生產(chǎn)線上，型號為XY6B-DN3450F的高溫風(fēng)機葉輪，磨損，葉片殘余厚度薄處僅為4mm。因為生產(chǎn)任務(wù)重，停車檢修時間短，無法將風(fēng)機拆卸檢修。該單位委托我們史迪歐，采用葉輪現(xiàn)場修補葉片堆焊風(fēng)機現(xiàn)場動平衡的方法，對該風(fēng)機進(jìn)行了風(fēng)機檢修。情況如下：

第一步，在檢修之前，我公司首先對該風(fēng)機進(jìn)行了風(fēng)機振動檢測，檢測的振動頻率為一倍頻，振速8.9mm/s。根據(jù)檢測結(jié)果，我們和用戶共同制訂了檢修方案。

第二步，派施工人員進(jìn)入風(fēng)機機殼，堆焊修補制作耐磨層。耐磨層材料硬度63-65Hrc，具有抗磨損、抗熱性和抗沖擊的特性，可以滿足風(fēng)機運行時耐磨要求。

第步，進(jìn)行風(fēng)機現(xiàn)場動平衡校驗。風(fēng)機葉輪修補葉片堆焊時，由于操作人員嚴(yán)格控制焊接重量，并剔除以往動平衡時產(chǎn)生的多余的平衡塊。經(jīng)過風(fēng)機轉(zhuǎn)子修補和風(fēng)機葉片堆焊之后，風(fēng)機第一次啟動，沒有進(jìn)行風(fēng)機現(xiàn)場動平衡，振速值由修復(fù)之前的8.9 mm/s減少到3.2mm/s。第二次啟動試重，第三次計算運行，平衡校驗非常順利，僅用了兩個小時，風(fēng)機啟動了兩次，我們就將振速由3.2mm/s，降到0.6mm/s。

實踐證明，不拆卸風(fēng)機、現(xiàn)場堆焊動平衡這種檢修方法， 具有成本低、工期短、質(zhì)量優(yōu)、施工工期可控性強的特點，為用戶解決了生產(chǎn)難題，受到了用戶的好評。

四、史迪歐公司簡介

河南省史迪歐公司主營工業(yè)風(fēng)機生產(chǎn)制造和修復(fù)的專業(yè)企業(yè)。公司現(xiàn)擁有大型風(fēng)機制造設(shè)備、大型動平衡檢測設(shè)備及風(fēng)機現(xiàn)場故障診斷及風(fēng)機現(xiàn)場動平衡設(shè)備。現(xiàn)有葉片堆焊、現(xiàn)場動平衡、目前主要為國內(nèi)水泥、電力、冶金等行業(yè)提供風(fēng)機產(chǎn)品和現(xiàn)場維修服務(wù)。

五、聯(lián)系方式

安陽聯(lián)系電話：13503724379  86-0372-3115537   地址：中國河南安陽市高新區(qū)

鄭州聯(lián)系電話：15003710120  86-0371-66363338 地址：中國河南鄭州市管城區(qū)

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