一、安裝

    1、安裝風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)有減振裝置，配電時(shí)應(yīng)安裝電機(jī)保護(hù)裝置，7.5KW以上電機(jī)應(yīng)裝有降壓起動(dòng).

   2、風(fēng)機(jī)四周、尤其是檢修門(mén)一側(cè)，應(yīng)留有充分空間，供檢查維修設(shè)備時(shí)使用。（大于500mm）。

    3、吊頂式柜式離心通風(fēng)機(jī)需水平吊裝，保持水平位置，且牢固可靠。樓頂安裝的通風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在平整的基座上。風(fēng)機(jī)座應(yīng)有減振裝置。

    4、風(fēng)機(jī)安裝于樓板、平臺(tái)時(shí)應(yīng)做好以下工作：1）直接設(shè)置通風(fēng)機(jī)的樓板或平臺(tái)，應(yīng)采取現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，板厚不少于80mm，不宜采用冷軋鋼筋。2）廠房梁的跨度不宜大于6m。3）樓板、平臺(tái)臺(tái)嚴(yán)禁用懸臂結(jié)構(gòu)。4）通風(fēng)機(jī)吊裝在樓板上，應(yīng)盡量由梁來(lái)支承。

    5、在風(fēng)機(jī)的進(jìn)口或出口加上閥門(mén)，起動(dòng)時(shí)將其關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門(mén)開(kāi)啟，至達(dá)到規(guī)定工況為止。并注意電動(dòng)機(jī)電流是否超過(guò)規(guī)定值。6、連接進(jìn)出口的管道重量不應(yīng)由風(fēng)機(jī)承受，安裝時(shí)另加支撐

    二、風(fēng)機(jī)的檢查

    1、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫度﹤70℃，溫升＜40℃。

    2、定期測(cè)量風(fēng)機(jī)工作電流大小，正常情況下，工作電流應(yīng)小于電動(dòng)機(jī)額定電流。

    3、帶傳動(dòng)裝置是否安全可靠。

    4、軸承潤(rùn)滑油是否充足和完好。

    5、轉(zhuǎn)動(dòng)部分不允許有碰撞，所有固定零件的螺栓應(yīng)擰緊。

    6、風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行3-6個(gè)月，進(jìn)行一次滾動(dòng)軸承檢查，檢查滾動(dòng)體與內(nèi)圈、外圈間隙松動(dòng)程度，內(nèi)圈與軸配合松緊程度。

    三、風(fēng)機(jī)的維護(hù)

    1、風(fēng)機(jī)在正常情況下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月左右，須向軸承注入鈣鈉基潤(rùn)滑脂或二硫化鉬潤(rùn)滑脂。風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行3-6個(gè)月，更換一次潤(rùn)滑脂，以充滿軸承空間2/3為宜。

    2、風(fēng)機(jī)定期維護(hù)保養(yǎng)，消除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的積灰、污垢等。

    3、在風(fēng)機(jī)的開(kāi)機(jī)、停機(jī)或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，主要包括溫度、振動(dòng)、噪音等，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。

    4、利用調(diào)節(jié)裝置將三角膠帶經(jīng)常保持均勻拉緊狀態(tài)，不能過(guò)松或過(guò)緊。幾條三角膠帶長(zhǎng)度應(yīng)盡量相同。